钢板Q460B钢板专注细节专注品质

40Cr钢板40Cr合金钢板40Cr合金板

工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业舞钢 生产用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板、叶片建设项目的 需要定扎，可供8-120mm厚最宽至3900mm。舞钢产专用特殊钢(12MnNiVR、14Cr1MoR(H)、SA387Gr11(22)CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、Q345R、19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、(C、D、E、)、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等)锅炉及压力容器用钢板，造船及采油平台用钢板，耐磨钢，低合金高强度钢板，高强度高韧性钢板等。
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40Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一，适于制作中型塑料模具。
40Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
执行标准
中国执行标准:GB/T3077-1999
美国执行标准:ASTM A29/A29M-04
日本执行标准:JIS G4053-2003
德国执行标准:EN 10083/1-1991
英国执行标准:EN 10083/1-1991
法国执行标准:EN 10083/1-1991
俄罗斯执行标准:TOCT 4543-71
按中国执行标准(GB/T3077-1999)
化学成分
C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30
折叠 机械性能
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≥980
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
45钢属于GB699"(优质)碳素结构钢"，40Cr属于GB3077"合金结构钢"。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂，40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷)，而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素，除个别合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号 加"A"，以区别于一般优质钢。 圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)
重量计算
扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度(mm)×边宽(mm) 管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚(mm)×(外径-壁厚(mm)) 板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度(mm)

调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ天津立兴金属制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然

成分  C Si MN P S Cr Mo Ni Bt CEV
nm500  ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.010 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65
nm500  130 2 7 7 6 1 7 5 1 现货
机械性能
此机械性能为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ
牌号 厚度 抗拉强度 延伸率 -20℃冲击功(纵向)AKV/J 布氏硬度HBW 冷弯
NM500 6~60 - - ≥24 480~525 试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n
取样试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
硬度检验:在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表面进行硬度检验。一般推荐您铣掉2.0mm，进行硬度检验
NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命;降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360~450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。NM400是耐磨钢板的一种。NM-表示耐磨用途的"耐"和"磨"字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。)
NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。
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耐磨钢板交货状态分为:调质(即淬火加回火)
化学成分
成份 厂家 C Si MN P S Cr Mo Ni B CEV
牌号           
NM400 舞钢 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004 
力学性能
钢种
等级 硬度(HB) 20℃AKV纵向J
WNM400 A 360~430 
WNM400 B 360~430 
提供钢板拉伸性能Rp0.2、R、A50的实测值。
提供钢板0℃、-20℃纵向冲击的实测值(AKV)。
硬度表示法
NM400的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓ 厚度mm 宽度m 长度m 尺寸表示方法↓向下看底部
硬度分为:洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韦氏硬度。维氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kg/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984)，生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显硬度、高温硬度等多种方法。

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常用规格
材 质 厚度 宽度 长度 备 注
NM400 8 2200 8000 四切理计
NM400 10 2200 8000 舞钢
NM400 136 0206    1168 厚*宽*长
NM400 12 2550 10550 舞钢
NM400 15 2200 8000 四切理计
NM400 20 2200 8000 四切理计
NM400 25 2200 10000 四切理计
NM400 30 2200 10000 四切理计
NM400 36 2100 7500 四切理计
NM400 40 2200 8000 四切理计
NM400 45 2200 8000 四切理计
NM400 50 2200 8000 四切理计
NM400 60 2200 8000 四切理计
NM400 70 2200 10000 舞钢
NM400 75 2200 9000 厚*宽*长
NM400 80 2200 8000 舞钢
另有大量规格未列出，可双定尺定扎。
取样试验
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
硬度检验:在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表面进行硬度检验。一般推荐您铣掉2.0mm，进行硬度检验。